PCB Cloning of UPS (Uninterrupted Power Supply)

As industries increasingly rely on electronic systems for mission-critical operations, Uninterrupted Power Supply (UPS) systems have become a cornerstone of operational reliability. From data centers and hospitals to manufacturing lines and telecom infrastructure, a properly functioning UPS ensures continuous power delivery, even during outages. However, many companies still depend on legacy or discontinued UPS units, and as these systems age, sourcing replacements or support becomes challenging—especially when original PCB documentation is missing or obsolete.

La clonazione di un PCB UPS inizia con un'analisi fisica della scheda esistente. I nostri ingegneri ispezionano e testano attentamente la scheda per determinare il numero di strati, la funzionalità dei circuiti e il posizionamento dei componenti. I componenti vengono dissaldati e identificati oppure tracciati in posizione. Successivamente, eseguiamo la scansione e la mappatura di tutte le tracce e i fori di via in rame su tutti gli strati. Utilizzando questi dati, iniziamo il processo di reverse engineering, generando uno schema elettrico che rappresenta il progetto elettrico, quindi creiamo file Gerber e disegni di layout adatti alla fabbricazione. Una volta completati i file, i clienti possono scegliere di prototipare e testare la scheda clonata tramite il nostro servizio di produzione interno.
La clonazione di un PCB UPS inizia con un’analisi fisica della scheda esistente. I nostri ingegneri ispezionano e testano attentamente la scheda per determinare il numero di strati, la funzionalità dei circuiti e il posizionamento dei componenti. I componenti vengono dissaldati e identificati oppure tracciati in posizione. Successivamente, eseguiamo la scansione e la mappatura di tutte le tracce e i fori di via in rame su tutti gli strati. Utilizzando questi dati, iniziamo il processo di reverse engineering, generando uno schema elettrico che rappresenta il progetto elettrico, quindi creiamo file Gerber e disegni di layout adatti alla fabbricazione. Una volta completati i file, i clienti possono scegliere di prototipare e testare la scheda clonata tramite il nostro servizio di produzione interno.

That’s where our specialized Uninterrupted Power Supply PCB board cloning service steps in. Through advanced PCB reverse engineering, we help businesses and individuals recover, restore, or recreate key design documents and hardware for UPS control and power boards, even in the absence of OEM support.

PCB Cloning of UPS (Uninterrupted Power Supply)
PCB Cloning of UPS (Uninterrupted Power Supply)

After you get started of your PCB Cloning of UPS (Uninterrupted Power Supply) project with us, all the necessary files will be submited in below format through which your PCB circuit board can be manufacture and assembly anywhere in the world, we can ensure the accuracy of your data by means of prototype running.

Here is sample of files and drawings you will receive, based on a typical double layer Uninterrupted Power Supply (UPS) PCB Cloning with components mounted on two sides:

A clonagem de uma placa de circuito impresso (PCB) de UPS começa com uma análise física da placa existente. Nossos engenheiros inspecionam e testam cuidadosamente a placa para determinar a contagem de camadas, a funcionalidade do circuito e o posicionamento dos componentes. Os componentes são dessoldados e identificados ou rastreados no local. Em seguida, escaneamos e mapeamos todos os traços e vias de cobre em todas as camadas.
Com esses dados, iniciamos o processo de engenharia reversa — gerando um diagrama esquemático que representa o projeto elétrico e, em seguida, criando arquivos Gerber e desenhos de layout adequados para fabricação. Após a conclusão dos arquivos, os clientes podem optar por prototipar e testar a placa clonada por meio de nosso serviço de produção interno.
A clonagem de uma placa de circuito impresso (PCB) de UPS começa com uma análise física da placa existente. Nossos engenheiros inspecionam e testam cuidadosamente a placa para determinar a contagem de camadas, a funcionalidade do circuito e o posicionamento dos componentes. Os componentes são dessoldados e identificados ou rastreados no local. Em seguida, escaneamos e mapeamos todos os traços e vias de cobre em todas as camadas. Com esses dados, iniciamos o processo de engenharia reversa — gerando um diagrama esquemático que representa o projeto elétrico e, em seguida, criando arquivos Gerber e desenhos de layout adequados para fabricação. Após a conclusão dos arquivos, os clientes podem optar por prototipar e testar a placa clonada por meio de nosso serviço de produção interno.

Gerber Files:

Bom List:

Schematic Diagram:

Cloning a UPS PCB begins with a physical analysis of the existing board. Our engineers carefully inspect and test the board to determine layer count, circuit functionality, and component placement. Components are either desoldered and identified or traced in place. Next, we scan and map all copper traces and vias across all layers.

Using this data, we begin the reverse engineering process—generating a schematic diagram that represents the electrical design, then creating Gerber files and layout drawings suitable for fabrication. Once the files are complete, clients may opt to prototype and test the cloned board through our in-house production service.

La clonación de una PCB de SAI comienza con un análisis físico de la placa existente. Nuestros ingenieros inspeccionan y prueban cuidadosamente la placa para determinar el número de capas, la funcionalidad del circuito y la ubicación de los componentes. Los componentes se desueldan e identifican o se trazan en su lugar. A continuación, escaneamos y mapeamos todas las pistas y vías de cobre en todas las capas.
Con estos datos, iniciamos el proceso de ingeniería inversa: generamos un diagrama esquemático que representa el diseño eléctrico y, posteriormente, creamos archivos Gerber y planos de diseño adecuados para la fabricación. Una vez completados los archivos, los clientes pueden optar por crear un prototipo y probar la placa clonada a través de nuestro servicio de producción interno.
La clonación de una PCB de SAI comienza con un análisis físico de la placa existente. Nuestros ingenieros inspeccionan y prueban cuidadosamente la placa para determinar el número de capas, la funcionalidad del circuito y la ubicación de los componentes. Los componentes se desueldan e identifican o se trazan en su lugar. A continuación, escaneamos y mapeamos todas las pistas y vías de cobre en todas las capas. Con estos datos, iniciamos el proceso de ingeniería inversa: generamos un diagrama esquemático que representa el diseño eléctrico y, posteriormente, creamos archivos Gerber y planos de diseño adecuados para la fabricación. Una vez completados los archivos, los clientes pueden optar por crear un prototipo y probar la placa clonada a través de nuestro servicio de producción interno.

The ability to clone UPS PCB boards is not just about replacement—it’s about maintaining control over your critical infrastructure. Whether you are a manufacturer maintaining legacy products, a facility operator with aging power backup units, or a service technician trying to keep long-life systems running, Uninterrupted Power Supply PCB board cloning ensures system continuity and protects your investment.

This service helps companies:

  • Avoid costly full-system replacements
  • Extend the life of mission-critical infrastructure
  • Ensure long-term maintainability and spare parts availability
  • Redesign older boards for improved performance or compliance

Conclusion

Losing access to a UPS due to a failed or unsupported PCB board is no longer a dead end. Through professional Uninterrupted Power Supply PCB board cloning, we help you restore and recreate crucial system components with unmatched accuracy and reliability. Don’t let phase-out hardware become a liability—clone, refurbish, and future-proof your UPS system today.

Circuit Engineering Company Limited provide a complete PCB Reverse Engineering, PCB Clone and PCB Restoration service, Rapid Prototyping and functional test services using the latest technologies combined with traditional skills for a wide range of industries. By integrating our traditional skills with the latest technologies, we can offer clients a comprehensive portfolio of product development services all under one roof. For more details please contact our customer
service team.


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